把舊混紡衣物升級再造的工業系統

用機械方式處理回收重用紡織物料是最直接的方法,然而,這會破壞所回收的纖維,最後只能再造成低端產品,例如地布、家具或汽車座椅填充物。

這個項目開發了一個安全的密封系統,經過消毒處理程序,將回收的舊衣服升級製造成優質衛生的紡織纖維,可用於生產各種紡織物,包括紗線、布料和成衣。

應用

整個系統由五個主要部分組成,分別是消毒、物料預備、顏色分類、智能存放及纖維處理系統。

由於系統以生產清潔和可再紡的纖維為目標,在處理過程開始和結束前系統會分別用臭氧及紫外線兩種消毒系統清潔舊衣物。

顏色分類系統由機械手臂協助工作,並且運用先進視覺運算法按顏色把衣服分為十類。這個程序令纖維在處理過程結束時不需要再染色和加工,令後續的紡織工作變得更為簡便。

當儲滿一桶同色的布料後,智能儲存系統會經自動配送運往布料存放區,這些衣物可以累積起來,維持下游生產繼續進行。系統收到下游生產線的指令,便會自動取出所需顏色的衣物箱,運送到下游生產線。

在下游生產中,經過一連串特別的機械處理,纖維的質地和特性得以維持。會產生灰塵的纖維打碎工序會在密封的機器內進行,以改善操作安全,並阻隔塵埃和噪音。密封機器內的吸塵系統設有多個吸嘴裝置,可吸走在纖維整理過程中產生的塵埃。

技術突破

• 整個過程自動化,採用顏色自動分類,兩秒可處理一塊布料,亦有自動輸送機進行物料輸送。
• 處理過程經兩次消毒,跟據ISO 11737-1:2018測試方法,系統中的消毒處理程序可有效減少舊衣物中最少九成的微生物。
• 纖維處理系統可維持纖維的特性

潛在優點

這個升級再造系統現已設置於大埔工業邨內一間環保紗廠。紗廠設三條生產線,每條生產線可利用廢舊紡織品每日生產一噸的循環再造纖維。

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